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氣動執行機構,雙作用執行機構,AT型執行機構
氣動執行機構缸體采用UNI6060壓鑄鋁合金
標準陽極硬化拋光處理*的耐磨性抗腐蝕高技術的鍍孔工藝使氣缸具有低磨損高壽命
可選鍍鎳或涂高強環氧樹脂漆
雙作用執行機構同心套疊彈簧設置
標準磷化處理可適應不同的氣壓和扭矩設置長安全螺栓，保證維修時安全拆裝SY-DA/SR系列外形尺寸相同。
氣動執行機構對稱的橫齒設計
輸出扭矩恒定、設計緊湊、受力平衡、緊固設計確保長壽命
氣動執行機構螺絲
標準不銹鋼螺絲、防斷裂系統
氣動執行機構外部聯接
符合Namur Norm標準的附件聯接方式、符合Namur Norm標準的電磁閥接口、符合ISO5210-DIN3337標準底部閥門聯接方式。
氣動執行機構一般技術規格
zui大額定壓力8Bar、標準工作溫度范圍-20℃～+85℃、高溫:-20℃～+150℃，低溫:-40℃～+85℃
90°±5°的行程、100%的出廠測試。
鋼 齒 輪
標準產品為表面鍍鎳防腐、防腐采用不銹鋼、防斷裂設計
氣動執行機構POM活塞導向環
接觸面積大、應用自潤滑材料無需加油、長壽命。
氣動執行機構密 封
標準型：NBR、高溫型：VITON、低溫型：HNBR
氣動執行機構缸蓋
外涂高強度環氧樹脂漆、可選鍍鎳防腐涂層
氣動執行機構活塞
根據需求可鍍鎳。
氣動執行機構俯視圖
| 類型 | 型號 | ||||||||||
| 32 | 52 | 63 | 75 | 85 | 100 | 115 | 125 | 160 | 200 | 270 | |
| 逆時針旋轉DA | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | 0.20 | 0.33 | 0.53 | 0.83 | 1.15 | 1.74 | 4.50 |
| 順時針旋轉DA | 0.03 | 0.04 | 0.08 | 0.12 | 0.19 | 0.27 | 0.47 | 0.66 | 1.10 | 1.70 | 4.50 |
| 逆時針旋轉SR | 0.09 | 0.14 | 0.22 | 0.31 | 0.44 | 0.83 | 1.08 | 1.75 | 2.38 | 4.50 | |
| 順時針旋轉SR | 0.09 | 0.14 | 0.22 | 0.33 | 0.46 | 0.78 | 0.90 | 1.34 | 2.19 | 6.20 | |
注：以上參數均在0.6Mpa壓力、未配閥的情況下測得的大致時間。
氣動執行機構耗氣量 單位：升
| 類型 | 型號 | ||||||||||
| 32 | 52 | 63 | 75 | 85 | 100 | 115 | 125 | 160 | 200 | 270 | |
| 逆時針旋轉DA | 0.44 | 0.10 | 0.19 | 0.36 | 0.51 | 0.79 | 1.29 | 1.63 | 3.61 | 5.70 | 15 |
| 順時針旋轉DA | 0.03 | 0.13 | 0.23 | 0.44 | 0.64 | 1.00 | 1.71 | 2.21 | 4.76 | 9.83 | 17.8 |
| 逆時針旋轉SR | 0.11 | 0.19 | 0.36 | 0.53 | 0.80 | 1.38 | 1.78 | 2.52 | 7.58 | 15.8 | |
| 類型 | 型號 | ||||||||||
| 32 | 52 | 63 | 75 | 85 | 100 | 115 | 125 | 160 | 200 | 270 | |
| DA90 | 0.48 | 1.05 | 1.50 | 2.25 | 3.40 | 5.05 | 8.00 | 10.00 | 19.50 | 32.80 | 71.50 |
| DA90 | 1.20 | 1.80 | 3.20 | 4.30 | 6.55 | 10.60 | 13.40 | 24.40 | 50.50 | 88.00 | |
| 型號 | 氣源壓力 Mpa | |||||||
| 0.25 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.55 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | |
| 輸出扭矩MM | ||||||||
| AT32 | 3.5 | 4.2 | 6 | 7.5 | 8 | 9 | 10 | 11.5 |
| AT52 | 8.8 | 10.7 | 14.5 | 18.3 | 20.2 | 22.1 | 25.9 | 29.8 |
| AT63 | 15.6 | 19.1 | 25.9 | 32.8 | 36.2 | 39.6 | 46.5 | 53.3 |
| AT75 | 28.9 | 35.1 | 47.5 | 59.8 | 66 | 72.2 | 84.5 | 96.9 |
| AT85 | 41.4 | 50.4 | 68.6 | 86.7 | 95.8 | 104.9 | 123 | 141.2 |
| AT100 | 65.7 | 79.8 | 108 | 136.3 | 150.4 | 164.6 | 192.8 | 221.1 |
| AT115 | 108.8 | 132.2 | 178.9 | 225.6 | 248.9 | 272.3 | 319 | 365.7 |
| AT125 | 143.3 | 174 | 235.3 | 296.6 | 327.3 | 358 | 419.3 | 480.6 |
| AT160 | 300 | 360 | 480 | 600 | 660 | 720 | 840 | 690 |
| AT200 | 562 | 675 | 900 | 1125 | 1237 | 1350 | 1575 | 1800 |
| AT270 | 1304 | 1565 | 2086 | 2608 | 2869 | 3130 | 3651 | 4173 |
上圖的示意圖表明,彈簧復位式執行機構的扭矩不是恒定不變的而逐漸降低的。主要原因在于彈簧在空氣行程階段因 活塞運動而被壓縮,同時積累在運動轉換過程中以不斷遞減的方式獲得的能量。 空氣行程 開始/MAD:彈簧釋放狀態下的執行機構扭矩 結束/MAC:彈簧壓縮狀態下的執行機構扭矩 彈簧行程 開始/MMC:彈簧壓縮時扭矩 結束/MMD:彈簧釋放時扭矩 用戶可根據其具體要求,參考以下內容選定合 適的執行機構型號： 1、明確所操作閥門的zui大扭矩值。 2、扭矩值加大25%-50%的設定安全系數。（具體視閥門類型及加工工藝） 3、根據提供的扭矩值,參閱扭矩表及相應的氣壓值,結合MMD和MAC間的zui小值,得到的扭矩值應等于或超出所提供的扭矩 值。 4、扭矩值確定下來后,查找相應的型號即可。
氣動執行機構 定貨須知：
1、氣動執行機構產品型號 2、氣動執行機構公稱通徑 3、氣動執行機構閥前后壓力 4、氣動執行機構工作溫度 5、氣動執行機構介質名稱 6、氣動執行機構閥體和閥芯材料
7、氣動執行機構額定流量系數Kv 8、氣動執行機構流量特性 9、氣動執行機構輸入信號 10、氣動執行機構閥的開關方式 11、氣動執行機構附件及其他要求
為正確選定口徑和型號，用戶可自行計算Kv值或委托本公司造型和計算，請協助正確填寫本公司提供的控制閥數據單（下圖）和其它認為必須的項目。
產品所屬：執行機構選型
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